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生産管理システム導入事例集

生産管理システム導入事例とは?

ITトレンドに掲載している製品を導入した企業の紹介をしています。導入の目的、効果、選定のポイントを記載しているので、導入のイメージがしやすく検討の参考になります。

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バーコード管理でリアルタイム在庫把握とロットトレースが可能に

導入企業の業種/企業規模電子部品・デバイス・電子回路製造業30~99名

導入の決め手
  • 紙とエクセルによる材料の在庫管理で、実在庫とのズレが顕在化

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製造ルールが徹底され工程の遅れが減少

導入企業の業種/企業規模金属製品製造業206名

導入の決め手
  • コストパフォーマンス、操作性、柔軟性など、多くの面で優れている
  • TPiCS の 持つ豊富なパラメータ機能に魅力を感じました

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システムを見直しし、生産管理のあるべき姿を追求

導入企業の業種/企業規模業務用機械器具製造業連結 394名 単体 256名 (内 正社員214名) ※2019年6月1日現在

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手書き&エクセル入力がゼロに。迅速な生産調整で生産性向上

導入企業の業種/企業規模プラスチック製品製造業(別掲を除く)487名(2024年4月現在)

TPiCSの活用で購買部門の工数が4割減 仕事の属人化解消も進む

導入企業の業種/企業規模家具・装備品製造業

導入企業株式会社伸晃
導入の決め手
  • TPiCSの持つ柔軟性

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在庫・作業進捗の一元管理!スモールスタートで管理方法を統一

導入企業の業種/企業規模プラスチック製品製造業(別掲を除く)100~299名

導入の決め手
  • アナログで拠点ごとに異なる管理方法を統一したい

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バーコード管理による在庫見える化で、人的ミス削減と脱・属人化

導入企業の業種/企業規模機械器具小売業500~999名

導入の決め手
  • 属人的な在庫管理で、担当者の負荷が大きかった

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複数拠点の在庫見える化!ハンディ端末で棚卸工数560時間削減

導入企業の業種/企業規模電子部品・デバイス・電子回路製造業1000名以上

導入の決め手
  • 拠点ごとに異なる在庫管理体制を統一し、海外拠点の在庫も見える化も目指したい

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在庫管理のシステム化で年間100万円の在庫削減

導入企業の業種/企業規模家具・装備品製造業30~90名

導入の決め手
  • 社内DX化を進めたい社長の思いと、失敗を恐れない社風

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導入の決め手
  • 運用イメージに適切な機能の搭載と担当者の細かなフォロー

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IT製品・サービスの比較・資料請求が無料でできる、ITトレンド。こちらのページは生産管理の製品導入事例一覧です。導入の目的、効果、導入時の決め手をまとめていますので、気になる事例は詳細をご覧ください。生産管理の製品導入を検討をしている企業様は、ぜひ参考にしてください。
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